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介绍

依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。真空精细镀膜(ParyleneCoating)涂装材料Dimer，在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)成为单体对蒸气，进入涂装室中，在室温下以气相沉积(CVD)的方式，均匀渗入与涂布在涂装物的内部隙缝与表面，然后聚合成为聚对高分子材料。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包l皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。

PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、***、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。

1、 防腐蚀性能的应用

由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在 缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存 的环境，由此造成的损失相当惊人。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙l烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。而PTFE材料以其 的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业 的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体 的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液 压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换 器，爸、塔、槽的衬里，阔门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常 适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100°C的 密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、 阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法 兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、娲轮 泵、拉杆的密封件等等。

部件“表面涂层”、设计前需要明白什么？

微创产品的结构设计中，为了在性能使用上更加完l美体现，经常性在各类结构部件上进行了各类影响性l表面涂层介入，在图纸要求参数设计之初，我们有那些方面需要更加注意呢？  如下环节SINOWARES进行几类大致疏导！

性能需求的明确展现：我们需要等候涂层厚度、涂层色差、涂层耐磨性、涂层介电性、l图层超滑性、涂层密度、涂层导电性、涂层微粒脱落保障、涂层厚度均匀性、涂层硬度要求、涂层工作温度、老化抗腐蚀寿命、涂层敏源稳定性等等。　

派瑞林涂层在的真空涂敷设备上，Parylene派瑞林 F原料环二体裂解后，在基体表而沉积聚合形成均匀无孔并与物体形状一致的Parylene派瑞林 F薄膜。成膜的过程中与其它Parylene派瑞林原料类似，当然，也包括如下的3个步骤：

派瑞林涂层(1)固体环二体在一定温度下升华为气态环二体;

派瑞林涂层(2)在较高的温度下气态环二体裂解成为活性单体自由基;

派瑞林涂层(3)单体自由基进入沉积腔室之后，在基体表而沉积聚合形成了线性高分子聚合物。